安裝過程中輸送機(jī)皮帶跑偏原因

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 安裝過程中輸送機(jī)皮帶跑偏原因

 皮帶線運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障，皮帶跑偏輕則造成撒料、皮帶磨損；重則由于皮帶與輸送機(jī)機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi)，造成 整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，正確處理好皮帶跑偏關(guān)系到整個(gè)輸送機(jī)輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。分析了皮帶輸送機(jī)跑偏的一些原因，結(jié)合皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行規(guī)律，找出處理皮帶輸送機(jī)跑偏的常用方法，解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象，使得皮帶輸送線能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。  

1、皮帶跑偏的原因： 1.1安裝時(shí)引起的皮帶跑偏： 皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響大，由安裝誤差引起輸送機(jī)皮帶跑偏很難處理，安裝誤差主要是：   

1.1.1輸送帶接頭不平直。造成輸送機(jī)皮帶兩邊張力不均勻，輸送機(jī)皮帶往張緊力大的一邊跑偏，能通過調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的兩邊的張緊力來(lái)消除，對(duì)調(diào)整不過來(lái)的就對(duì)皮帶接頭重接；  

1.1.2輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中 心線歪斜與機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成 嚴(yán)重跑偏，發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)中 心線歪斜，須重新頭尾調(diào)正后，對(duì)齊中間部位，并對(duì)輸送機(jī)架對(duì)角進(jìn)行等值校正。 

1.1.3兩側(cè)導(dǎo)向件受力會(huì)出現(xiàn)不均勻。導(dǎo)向件受力會(huì)出現(xiàn)不均勻，造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致，引起輸送機(jī)的皮帶跑偏，該情況的處理相對(duì)較容易，只要重新調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)向件受力即可。 

1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中引起的皮帶跑偏: 

1.2.1滾筒、托輥粘料引起的跑偏：皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，輸送物料與粉塵會(huì)粘沾在滾筒和輸送機(jī)托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻增加，引起皮帶輸送機(jī)兩側(cè)張緊力不均勻，造成輸送機(jī)皮帶跑偏。 1.2.2皮帶松動(dòng)引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于輸送機(jī)皮帶拉伸產(chǎn)生變形與老化，會(huì)使輸送機(jī)皮帶的張緊力下降，造成皮帶松動(dòng)，引起皮帶跑偏。 

1.2.3物料分布不均勻引起輸送機(jī)帶跑偏。如果皮帶輸送機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就出現(xiàn)跑偏，物料在輸送機(jī)皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果輸送的物料偏到左側(cè)，則皮帶會(huì)向右跑偏。 

1.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)輸送中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可預(yù)防的，在輸送機(jī)皮帶運(yùn)行速度快時(shí)，振動(dòng)就越大，造成的輸送機(jī)皮帶跑偏也越大。在皮帶輸送機(jī)中 ，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響大。 

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏的處理方法 針對(duì)皮帶輸送機(jī)跑偏的原因，采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行調(diào)整： 對(duì)安裝誤差引起的跑偏，先要消除安裝誤差，對(duì)輸送機(jī)皮帶接頭該重接的要重接，對(duì)輸送機(jī)機(jī)架歪斜嚴(yán)重的須重新安裝；